非標設備（bèi）定製（zhì） | 工業為（wéi）什麽要發展自動化？

　　1.現代生產製造環（huán）境的變化和（hé）自（zì）動化的成本降低

　　目前，現（xiàn）代生產製造尤（yóu）其是電子產品的生產製造環境正發生如下改變：

　　1、人工成本不斷提高；

　　2、新一代工人不願意從事重複的、枯燥的（de）產線工（gōng）作；

　　3、計算機和人工智能的發展（zhǎn），直接導致了自（zì）動生產線的重（chóng）要組件機械（xiè）手和機器視（shì）覺係統的成本降低；

　　2.自動化的優勢

　　自動化的優勢在於：高品質的產品（pǐn）；品質的穩定性更好（hǎo）；更少的隱藏、未知的缺陷。原因在於：

　　1、機器更擅長做重複性的工作，也就是重複精度高。

　　2、同十年前比（bǐ）較，機器視覺的發展使其有能力監控整個組裝過程，確保每一個步驟都得以正（zhèng）確完成。甚至可以將每個（gè）工序的結果、數據記錄在案，使生產過程（chéng）可以追溯。

　　3.自動化組裝/生產的目標

　　實際（jì）上，創建一個100%自動化的工廠並不是（shì）自（zì）動化的目標（biāo），盡管（guǎn）這樣用來做宣傳（chuán）和商業推（tuī）廣似乎比較有吸引（yǐn）力。自動（dòng）化的目標是更低的製造、裝配成本，穩定、持續（xù）的高品質產品。所有的參數、方法都是為（wéi）了（le）實現這一個目標。對於某些工序來說，人工（gōng）操作可能（néng）更勝於自動（dòng）化操作。如何分析、對比、選擇呢？簡單來說，我們（men）需要找到成本、效率、品質、員工（gōng）滿意等等之間的平衡（héng）。

　　4.產品生產周期的縮短及其對自動化組裝（zhuāng）的要求

　　製造環境改變的另一個方麵（miàn）是產品壽命/生產周期的縮短。某些消費電（diàn）子周邊產品甚至（zhì）隻有6個月的生（shēng）產周期。這些產品（pǐn）必須盡量縮短試製和市（shì）場推（tuī）廣時間，以求比競爭對手（shǒu）更早投放市場，以保證利（lì）潤空間。不但要求自動化生產線低成本，而且（qiě）可以迅速調整、轉型，以適（shì）應生產不同種類的短周期新產品的需要。多數（shù）自（zì）動化生產線的主要配件是市場上可以（yǐ）買（mǎi）到的標準件、通（tōng）用件（jiàn），如機械手、電機、傳送帶、導（dǎo）軌等。隻有諸如機（jī）架、治具、夾手（shǒu）和控製軟件等才需要按產品（pǐn）定製。這（zhè）就是所謂的柔性自（zì）動線。快速組（zǔ）建和（hé）靈活搭配正是柔性自動化生產線在消費電子行業中得以廣（guǎng）泛采用（yòng）的（de）原因（yīn）。