非標自動化設備的安裝調試方法

　　非標自動化設備是如何安裝調試的，用什（shí）麽方式能夠更快的，更有效的調試完成？我相（xiàng）信很多做自動化設備的員（yuán）工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於（yú）非標自動化設備的安（ān）裝調（diào）試是有一定的規範的，下麵我（wǒ）們看看我公（gōng）司是如何安（ān）裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路（lù）斷開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確（què）。 

　　b.檢查連（lián）鎖（suǒ）環節及聯動裝置、各（gè）保護環節等信號（hào）裝置的動作是否正確。 

　　c.檢查（chá）行程開關、限位開關，並調整使其動作在準確位置。 

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活（huó）性、應（yīng）無卡住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過（guò）熱（rè）現象。

　　2.非標自動化設備主電路檢查

　　按電（diàn）氣原理圖要求的參數對主（zhǔ）電路進行調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查

　　a.對（duì）各元器（qì）件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可（kě）動器件（jiàn）的動作是否靈活，接線頭是否牢（láo）固、是否有漏（lòu）接、錯接。

　　b.檢查主（zhǔ）電路接（jiē）線，注意（yì）極性。

　　c.檢查（chá）各種控製與保護電器，如（rú）時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符（fú）合線路要求，熔斷器（qì）的（de）熔體是否合適等。

　　d.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正（zhèng）確，轉（zhuǎn）動（dòng）是否靈活及內部有無（wú）異物。

　　e.檢查保護（hù）接（jiē）地係統是否規範。接地線應牢（láo）固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器（qì）的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控（kòng）製電路、保護顯（xiǎn）示（shì）電路之間及交直流電（diàn）路間。各絕緣應不小（xiǎo）於（yú）0.5兆歐。

　　非標自動化設備（bèi）電氣安裝前的準備工（gōng）作：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備

　　a.導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線（xiàn）圖》準備導線（xiàn）；對於電控箱內導線均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回路（lù）線（xiàn）截麵不得小於0.75mm平方（一般考（kǎo）慮到導線的機械強度通（tōng）常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電（diàn）子線路不應小於0.2 mm平方。敷設於電器安裝板上（shàng）的導線（xiàn）均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊（jǐn）固件的準備：所用緊固（gù）件應為不（bú）鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼（gāng）直尺（chǐ）、鋼卷尺。 

　　d.依據（jù）《電氣元件明（míng）細表》準備各元器件。

　　2.非標（biāo）自動化（huà）設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機運動工藝要求（qiú），確定（dìng）主控元（yuán）件並編（biān）寫《電氣控製電路》； 

　　b.依據電（diàn）控圖和元器件（jiàn）端子的分布（bù）位置，編寫（xiě）《電氣接線圖（tú）》，並根據各電氣元件的安（ān）裝位置，繪出《電（diàn）氣布置（zhì）圖（tú）》；（電氣接線（xiàn）圖中務必標出電氣元件的型號（hào）並和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件（jiàn）明細表》。