非標自動化設備的安裝調試方法

　　非標自動化設備是如何安裝調試的，用（yòng）什麽方式能夠更快的，更有效（xiào）的（de）調試完成（chéng）？我相信很多做自動化設備的員工都有一些大（dà）致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於（yú）非標自動化設（shè）備的安裝調試是有一定的規範（fàn）的，下麵我們看（kàn）看我公司是（shì）如（rú）何安裝調試的：

　　非標（biāo）自動化設備（bèi）的電氣檢（jiǎn）查：

　　1.控製電路檢查（主電路斷（duàn）開，接通控製電路空載（zǎi）試驗（yàn））

　　a.檢（jiǎn）查各電路及元器件的動作順序是否正確。 

　　b.檢查連鎖環節及聯動（dòng）裝置、各保護環節等信號裝置的動作（zuò）是否正確（què）。 

　　c.檢查行程開關、限位開關，並調整使其動作在準確位置（zhì）。 

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活（huó）性、應無卡住、粘住或停滯現（xiàn）象，且無過大的噪聲（shēng）及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電（diàn）路檢查

　　按電（diàn）氣原理圖要求的參數（shù）對主電路進行調整。

　　3.非標自動化（huà）設備一般檢查

　　a.對（duì）各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器（qì）等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查（chá）主電路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整（zhěng）定值是否符合線（xiàn）路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　d.檢查行程開關、限位開關等的（de）、觸頭使用是否正（zhèng）確，轉（zhuǎn）動是否靈活及內部（bù）有無異物。

　　e.檢查保護接地係統是否規範。接地線應牢固並保證接觸（chù）良好。

　　4.非標自動化設備（bèi）絕緣檢查

　　a.清潔灰（huī）塵、油汙及碎物。

　　b.檢（jiǎn）查導電部位對地絕緣，如電器的（de）金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩（liǎng）個不同電路間，如交流電路的各相（xiàng）之間、主電路（lù）與控製電（diàn）路、保護顯示電路之間及交（jiāo）直（zhí）流電路間。各（gè）絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備（bèi）電氣安裝前的準備工作：

　　1.常用材（cái）料（liào）、工具和（hé）測量（liàng）儀（yí）表以及電氣元件的準備

　　a.導線（xiàn）及線號標識的準備：嚴格按《電氣接（jiē）線圖》準備導線；對於（yú）電控箱內（nèi）導線（xiàn）均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回路線截麵不得小於0.75mm平方（fāng）（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電子線路不（bú）應小於0.2 mm平方。敷設於電器安裝板上的（de）導線均采用硬線，可動部位（wèi）的過渡線用多股（gǔ）軟銅（tóng）線。

　　b.緊固件的準備（bèi）：所用緊（jǐn）固件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗（qián），壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據（jù）《電氣（qì）元件明細表（biǎo）》準備各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙和資料的準備

　　a.按電（diàn）機運動工藝要求，確定主控元件並編寫《電氣控製電路》； 

　　b.依（yī）據電控圖和（hé）元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線（xiàn）圖》，並根據各電氣元件的安裝位置，繪（huì）出《電氣布置（zhì）圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號（hào）並和明細表（biǎo）一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出（chū）該設備所用《電氣元件明細表》。