非標自動化設備組（zǔ）裝調（diào）試（shì）的（de）常見技巧

　　任何機械，包括非標自動化設備的基本調試技能都是‘水（shuǐ）平、垂直、同心’。首先，無論調試什麽產品，都要了解它的特點和客戶的技術要求。下麵（miàn）我給（gěi）大家介紹一些常見的（de）調試技巧。

　　1)了（le）解產品（pǐn）特性（xìng）(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等（děng）。).

　　2)將零件(包括標（biāo）準（zhǔn）件和非標機加工件（jiàn）)擦拭幹淨（jìng），挑出（chū）核心件，從核心件開始組裝調試。在裝（zhuāng）配過程中，應檢查和測量安裝零件的精度，以確保水平、垂直（zhí）和同心度問題。

　　3)對於單個氣缸（gāng）的推拉或升降部（bù）分，應（yīng）保證拉到位，推到位，不應有異常阻（zǔ）力。

　　4)保證轉動部分的平衡、垂直度和同心度。從而達（dá）到擺臂（bì）和（hé）分度（dù）的精度。

　　5)銷釘和卡槽有銷釘孔和卡槽的地方要擦拭幹淨，選（xuǎn）擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上（shàng）)進行定位，銷釘最好單麵緊配（pèi）合，便於拆裝；夾緊槽的精度應（yīng）控製在0.02以內，以（yǐ）保證二次裝（zhuāng）配時的精度，內部應拋光，防止產品被劃傷和擦（cā）傷。

　　6)送料部分的（de）送料通道大部分由產品決定，公差帶在0.1左右，可以保證產品在送料通道內順（shùn）利通過。0.2*30度是流道零件的進給方（fāng）向和連接位置的標準，具體情況視產品而定。前爐

　　7)裝配（pèi）螺杆和滑軌時要特別注意螺母和滑軌，不要從螺杆（gǎn）和滑軌中滑出，以免滾珠脫落造成產（chǎn）品報廢或影響精度。組裝時，組裝前應保證零件的平行度、垂直度和同心度。從（cóng）而避免裝配時由於（yú）螺杆和滑軌的固定變形導致不（bú）合格零件報（bào）廢。

　　8)閥門的（de）速度調節閥門的速度應（yīng）在（zài）不影響生產效率的（de）情況下，以剛將產（chǎn）品運走的速度處（chù）於最佳狀態。如果閥門速度過快（kuài），會（huì）振（zhèn）動或晃動產品；太慢會降低生產效率。(注意，我們通（tōng）常使用排氣節流（liú）閥)

　　9)常見部件的調整及故障排除A)磁開關(常稱為感應器)，氣（qì）缸感應（yīng）分前後（hòu）感應。前感將前感推（tuī）向氣缸（gāng）前端，氣缸行程也應該在前端。此時傳感器應處（chù）於關閉（bì）狀態，從前端向後推（tuī）傳感器至剛（gāng）剛亮為宜。工（gōng）作地點差價調整數的方法同上。b)光纖（xiān）根據不同品（pǐn）牌規格進行調整。操作不同但原理（lǐ）相同。注意（yì）反射光纖和對向光纖的區別。

　　10)振（zhèn）動板、直接振動板和直接振（zhèn）動分為兩部分：振（zhèn）動部分和控製部分。振動部分（fèn）主要是振動磁鐵，控製部分是振動（dòng）控製器，有電源開關按鈕，電壓頻率按鈕。如（rú）果振動（dòng）頻率（lǜ）過（guò）高，產品會振動或回退；振動太小，產品移動或不移動。如果振動頻率和電壓調整到最大，振動板或直接振動（dòng）仍有輕微晃（huǎng）動，檢查電磁鐵或鋼（gāng）板（bǎn）之間的（de）間隙是否（fǒu）鬆動或斷裂，電磁鐵之間最（zuì）合適的間隙為（wéi）0.5-1毫米。請根據情況進行調整以上是一些簡單的調試技巧。組裝非標自動化（huà）設備時，合理靈（líng）活（huó）地運（yùn）用這些技巧，可以幫助你調試成功。提高企業經濟效益，降低設備生產成本。不能太（tài）大也不能太緊。如果太大，就（jiù）沒有精度；如果太緊，就不能組（zǔ）裝。