非標自動化設備講述自動化設備的診（zhěn）斷方法？

　　任何自動化設備都（dōu）由三部分（fèn）組成：執行器、傳感器部分和（hé）控製器部分（fèn）。當設備（bèi）突然發生故障，不工作或工作順序異常時，必須進行故障診斷。下麵跟著非標（biāo）自動化設備小編來看看（kàn）它的診斷方法（fǎ）吧！

　　1.檢查傳感器位置是否偏移。

　　由於設備維護人員的疏忽（hū），某些傳感器的位置可能不正確，例如未安裝到位、傳感器故障、靈敏度故障等。要經常（cháng）檢（jiǎn）查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很（hěn）多時候，此外，由（yóu）於（yú）自（zì）動化設備的震動，大部分的傳（chuán）感器在長期使用後，都會出現位置鬆動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否（fǒu）正確，是否固（gù）定牢固。

　　2.檢查繼（jì）電器、流量控製閥、壓力控製（zhì）閥

　　繼電器與磁感應傳感器相同，它們在長期使用後也會（huì）與地麵粘連，因此無法（fǎ）保證電路，需要更換。在氣動（dòng）或液壓係統中，節流閥的開度和壓力閥的壓力調節彈簧也會隨著設備的振動（dòng）而鬆動或打滑。這些設備（bèi）（如傳感器（qì））是需要對自動化設備（bèi）進行（háng）例行維（wéi）護的組件。

　　3.檢（jiǎn）查電（diàn）氣、氣動和液壓回路連接

　　如果在上述（shù）步（bù）驟中沒有發現問題，則檢查所有電路。檢查電路中的（de）導線是否斷開，尤其是導線槽中的導線是否由於拉扯而被導線槽切斷。檢查氣管是否有折痕。檢查（chá）液壓油管是否堵塞。如果氣（qì）管有嚴重的折痕，請立即更（gèng）換。液壓油（yóu）管也應更換。