知識點：非標自動化設（shè）備的（de）日常維保要點

　　非標自動化設備在實際使用（yòng）操作過程中產（chǎn）生的零配件毀壞及滑軌自然損壞無可避免。如何正確使用與維護保養（yǎng）非標自動化設備是工裝設備管理方麵的關（guān）鍵環節，是由實際操（cāo）作人員和專業技術人（rén）員根據非標自動化（huà）設備的技術資料（liào）及主（zhǔ）要參數規（guī）定和保（bǎo）養細則來對工（gōng）裝設備開展一係列的維護保養（yǎng）作業。

　　非標（biāo）自動化（huà）設備維護和保養作業主要內容包括：平時維護保（bǎo）養(一保)、非標設備（bèi）的潤滑（huá）和按時（shí）加油換油、預防性試驗、按時調節精度和工裝設備的二、三級保養。

　　一、非標自動化設備（bèi）的查驗：

　　非標自動化設備查驗是立即了（le）解工裝（zhuāng）設備技術狀況，采取非標設（shè）備狀（zhuàng）況（kuàng）監測維修的有效方式，也是維保（bǎo）的基礎作業。根據查（chá）驗及時處理和消除設備隱患，避免突發性故障（zhàng）和事故，是保證非（fēi）標自動化設備正常運行的一項重要環節。

　　①、非標自動化設備的平時查驗(平時點檢)：

　　平時查驗是實際（jì）操作（zuò）人員按規定標準，以五官感覺為主，對設備各部位開展技（jì）術狀況查驗，以便及（jí）時處理陷患，采取（qǔ）對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班（bān）或一定時間由操作人員按（àn）設備點檢卡逐項（xiàng）開展檢查記錄（lù）。維修人員（yuán）在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常（cháng）開展立即有效的（de）的排除（chú），保證設備處於完好工（gōng）作狀態。

　　②、非標設備的定（dìng）期檢查

　　在（zài）規定的查驗周期，由維修工對設備性能指標和業餘度開展全方位（wèi）檢查和測量，發現問題除那時能調解決以外，將查驗結果仔細做好記錄，當（dāng）作往後決策該設備維修方（fāng）案的根據。

　　③、非標設備的精度查驗

　　這是對設備的（de）幾（jǐ）何精度、加工精度及（jí）安裝水平的（de）測定、分析、調節。此項工作由專職檢查人員按計劃（huá）開展，其目的是為（wéi）確定設備（bèi）的實際精度，為（wéi）設備調節（jiē）、修理、檢收和報廢提（tí）供參考根據。對設備開展各（gè）項查驗、準確地記錄設備的（de）狀況信息（xī），能為往後修理提供（gòng）可靠的根據及維修成本。

　　二、非標自動化設（shè）備的日常保養

　　非標自動化設備的日常（cháng）保養的日常保養可概括為八（bā）個（gè）字：規整、清理、潤滑、安全（quán）

　　①、規整：專用工具、工件、配件（jiàn）擺放規整；安全防護裝備齊備；路線管道安（ān）全詳細。

　　②、清理（lǐ）：設備內外清理幹淨；各滑動麵、絲杆、齒條（tiáo）、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部（bù）位不漏油（yóu）、漏水，鐵屑垃圾（jī）清理幹淨。

　　③、潤滑：定（dìng）時定量加油換油，油（yóu）質符合要（yào）求，油壺、油槍、油杯齊備；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

　　④、安全：采取定人、定機、憑證實際操作和交接班製度；熟悉設備結構，遵守操（cāo）規程，合（hé）理使用，精心保養，安全無事故。

　　三、非標自動化設備的二級保養（yǎng）

　　該（gāi）級保養以技術人員實際操作作業為主，維修（xiū）作業配合。保養（yǎng）周期可根（gēn）據（jù）設（shè）備的工作（zuò）環境和作業狀況而定，如金切機械可定於400-600運行小時，停歇時。

　　①、非標自動化設備的二級保養內容（róng）

　　Ⓐ、根（gēn）據（jù）設備在使用狀況，做好部分零配件的拆裝、清理、調節，替換部分易損件；

　　Ⓑ、完全清理設備內外部，去“黃（huáng）袍”及汙漬；

　　Ⓒ、查驗、清理潤滑油路，清理油刮、油線、濾（lǜ）油器，適當添加潤滑油，並查驗滑動麵的上油狀況；

　　Ⓓ、對設備的各運動麵配（pèi）合間隙開展適當的調節；

　　Ⓔ、清（qīng）理電氣箱(電工（gōng）配合)及電氣裝置，做好（hǎo）路線穩固規整、安（ān）全防護可靠；

　　Ⓕ、清（qīng）洗設備配件及冷卻係統。

　　②、保養（yǎng）標準

　　二級保養後做好非標自動化設（shè）備內外清理，呈現本色；油路暢通，油標亮堂，油（yóu）量（liàng）清（qīng）楚（chǔ）可見；實際操作靈活性，運行一切正常。保養結束後由專業技術人員進行驗收，仔細填好保養完工記錄單。