非標自動化設備有哪些常（cháng）用（yòng）的組裝調試小技巧

　　本非標自動化設備公司根據多年的非標自動化設備定製經驗（yàn），總結出任何機械包括非（fēi）標自動化設備的基（jī）本調試技（jì）巧（qiǎo）都是 " 橫（héng）平、豎（shù）直、同心 ". 首先不（bú）管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性（xìng），和客戶的技術要求（qiú）。下麵（miàn）我為大家介紹一些常見的非標自動化設備調試技巧。

　　1、了解產品特性（包括外觀、尺（chǐ）寸（cùn）、公差、結構、工藝、編程等）。

　　2、將零件（包含標準（zhǔn）件和非標加工件）清理幹淨，將最核心部（bù）分的零件挑選出來，做（zuò）到（dào）從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中（zhōng）應該檢查測量所裝部件的精度，確保（bǎo）橫平、豎直、同心度、契合度等問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降（jiàng）部分，應保證拉要到位，推也要到位，並（bìng）且不能有異常阻力。

　　4、旋轉（zhuǎn）部分 應確保旋轉部分的平衡度（dù）、垂直度、同心度。以達到擺臂，分度的精度。

　　5、銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應（yīng）清理幹淨，選（xuǎn）擇合適的銷釘（銷釘材質（zhì）硬度在（zài） 58 度以上），進行定位，銷釘（dìng）以單邊緊配為最佳，方便（biàn）拆卸和裝配；卡槽精度應控製在 0.02 以內，以確保在（zài）二次裝配時的精度，不（bú）得過大，過緊（jǐn）。若過大則無（wú）精度，過（guò）緊則無法（fǎ）裝配。

　　6、非標自動化（huà）設備組裝中，送料:送（sòng）料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定（dìng），公差帶為 0.1 左右（yòu） . 可以保證（zhèng）產品在料道中通過時暢通無阻。料（liào）道零部件入料方向（xiàng）和接口處需倒（dǎo）斜（xié）角以 0.2*30 度為標準，具體情況（kuàng）依據產品而定。料道內部（bù）需做拋光處理，可防（fáng）止產品刮傷，刮花。

　　7、絲杆、滑軌 在組裝時應（yīng）特（tè）別注（zhù）意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和滑（huá）軌以外，避（bì）免滾珠掉出來（lái）導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂（chuí）直度（dù）和同心度（dù）以後，再進行裝配。以防止（zhǐ）不合格（gé）零件在組（zǔ）裝時將絲杆和滑軌固（gù）定變形導（dǎo）致報廢。

　　8、閥門的速度調節 閥門的速度應以在不（bú）影響生產效率的（de）前（qián）提下剛好將產品（pǐn）運走的速度為（wéi）最（zuì）佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降低生產效（xiào）率（lǜ）。（注意我們通常使用的為排氣節（jiē）流閥）

　　9、非標自動化設（shè）備常用（yòng）元器件調（diào）節及故障處理

　　9.1磁（cí）性開關（常常稱感應器）,氣缸感應分（fèn）前（qián）感（gǎn）和後感。調前感應將（jiāng）前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應（yīng）器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後（hòu）推至剛亮則為合適。調後感（gǎn）方（fāng）法同上 .

　　9.2光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原（yuán）理一樣，注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　9.3振（zhèn）動盤、直振 ; 振動盤和直振分為兩個部分：振動部分和控製部（bù）分。振動（dòng）部（bù）分主要為振動磁鐵，控製部分為振動控（kòng）製器，控製器上有（yǒu）電源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者直振還是輕（qīng）微抖動，應該（gāi）檢查電磁鐵（tiě）之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電（diàn）磁鐵中間的間隙以 0.5-1mm 之間最合適（shì），請根據情況適當調整。