定製非標自動化（huà）設備，需要了解（jiě）什（shí）麽？

　　非標自動化設備可以（yǐ）為企業減（jiǎn）小不少人工費用，同時也省去了企業培（péi）養人才的費用；有效的產能利用率，機械（xiè）自（zì）動化作業，大大降低（dī）了企業工傷事（shì）故（gù）的發生，通過顯示屏就可以直接操作設備，被設備（bèi）誤傷的事（shì）故幾率大大降低。相信還有很多（duō）人對這個詞感到很陌生，提起（qǐ）來也隻是一個很朦朧的畫麵。那麽下麵小（xiǎo）編就帶大家了解（jiě）一下：

　　什麽（me）是非（fēi）標自動化設備？

　　非標準的自動化設備，是為某種需要（yào）特製的自動化設備，或對標準自動化設備做了後期改造的自動化設備。簡單來說非標自動（dòng）化就是一切以用戶定製的、非市場流通的自（zì）動化係統集成設備（bèi），是采用按照（zhào）國家頒布的統一的行業標（biāo）準和規（guī）格製造的單元設（shè）備組（zǔ）裝而成，是根據客戶的用（yòng）途（tú）需（xū）要，開發設計製造的設備。

　　了解完什麽是（shì）非標（biāo）自動化設備（bèi）之後，那麽非標自（zì）動化廠家是怎麽為客戶設計定製的呢？

　　1、分析需求：向（xiàng）客戶方主（zhǔ）管了解需要達到的主（zhǔ）要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細了解原有生產工藝所有具體細節，和（hé）現有產能、人工數量、品（pǐn）質、工序、原輔材料等情況。

　　3、確認方案：根據上（shàng）述兩個基本情況，結合可（kě）供選擇的條件，提出初步可行（háng）性方案，交付給客戶（hù）確認；

　　4、選擇（zé）主要部件：在可行性方案經由客戶（hù）確認後，開（kāi）始（shǐ）進行自動化部（bù）品選型；

　　5、參數驗證：根據客戶對產能的要求，進行（háng）全製程的工步設計，並對（duì）所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

　　6、做出合理設計：在以（yǐ）上工（gōng）作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常（cháng）規的機械設計工作流程了。同時，由電氣工（gōng）程師和程序編製人員（yuán），依據整體實施方案（àn）和工步流程圖，進行電（diàn）氣原理（lǐ）圖和程序控（kòng）製軟（ruǎn）件的設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設計、外（wài）采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程（chéng）控圖後，經過規範的（de）審核和客（kè）戶再次確認後，即可進行製造、裝配（pèi）、調試工作，完成後進入試運行階段；

　　8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求（qiú）並能（néng）實現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段（duàn）。直至完（wán）成整個項目（mù）。

　　這八個（gè）步驟基（jī）本上就是為客戶定製非標自動化設備的流程。對於非標自動化行業來說如何提升（shēng）服（fú）務質量也成了非（fēi）標自（zì）動化（huà）行業的（de）當務之急。