非（fēi）標自動化設（shè）備（bèi）定製 | 非標自動化設備組裝常見（jiàn）的調試技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是橫（héng）平、豎直（zhí）、同心首先不（bú）管調（diào）試任何一個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的（de）技術（shù）要求。下麵為大家介紹一些（xiē）常（cháng）見的調試技巧。

　　了解產品特性(包（bāo）括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　將零件(包含標準件和非標加（jiā）工件)擦拭（shì）幹淨，將最核心（xīn）部分（fèn）的零件挑（tiāo）出來，從最核心的零部件開始（shǐ）組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所（suǒ）裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度（dù）問題。

　　對於單氣（qì）缸推拉或升降部分，應保證拉要到位，推也（yě）要到位，並且不能有異常阻力。

　　旋轉部分 應確保旋轉部分（fèn）的平衡度、垂直（zhí）度、同（tóng）心（xīn）度。以達（dá）到擺臂，分（fèn）度的精度（dù）。

　　銷釘、卡（kǎ）槽（cáo）有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨，選擇合適的銷釘(銷釘材質（zhì）硬度在58度以（yǐ）上)，進行定（dìng）位，銷釘以單邊（biān）緊配為最佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內（nèi），以確保在（zài）二次裝（zhuāng）配時的精度，不得（dé）過（guò）大，過緊。若過大則無精度，過（guò）緊則無法裝配。

　　送料送料部分料道大部分依（yī）據產品而定（dìng），公差帶為0.1左右以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接（jiē）口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況（kuàng）依據（jù）產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止（zhǐ）產（chǎn）品刮傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組裝時應特別注（zhù）意螺帽和滑軌（guǐ），不可滑出絲杆和滑軌以外，避免滾珠掉出來導致產品報（bào）廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後（hòu），再進（jìn）行裝配。以防止不合格零件在組裝（zhuāng）時（shí）將絲杆（gǎn）和滑軌固（gù）定變形導致報廢（fèi）。

　　閥門的速（sù）度調節 閥門的速度應以在不影（yǐng）響生（shēng）產效率（lǜ）的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速（sù）度（dù）過快會有振動或將（jiāng）產品抖飛;過慢會降低生產效率（lǜ）。