1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構（gòu）、工藝等)。

　　2、將零件(包（bāo）含標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將核（hé）心部（bù）分的（de）零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢（jiǎn）查測（cè）量（liàng）所（suǒ）裝部件的精（jīng）度，確（què）保橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分,應保證（zhèng）拉要到位,推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度。以達到擺臂,分度的（de）精度。

　　5、銷（xiāo）釘、卡槽

　　有銷（xiāo）釘孔和卡槽（cáo）的地方（fāng）應擦拭（shì）幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘（dìng）材（cái）質硬度在58度以上)，進行（háng）定（dìng）位，銷釘以單邊（biān）緊配為好的，方便（biàn）拆卸和（hé）裝配;卡槽精度（dù）應控製在0.02以（yǐ）內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處（chù）理（lǐ），可防止產品刮傷、刮花。

　　6、送（sòng）料

　　送料部分料道大部分依據（jù）產品而（ér）定,公差（chà）帶為（wéi）0.1左右.可以保證產品在料道中（zhōng）通過時暢通無阻（zǔ）。料道（dào）零部件入料方向和接又處需倒斜角以0.2*30度（dù）為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑（huá）軌以外,避免滾珠（zhū）掉出來導致產品報廢或影（yǐng）響（xiǎng）精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後（hòu）,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將（jiāng）絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度（dù）調節（jiē）

　　閥（fá）門的速度應以在（zài）不影響生（shēng）產效率的前提下剛好將產品運走的速度為（wéi）很多狀態。閥門速度過快會有振動或（huò）將產品抖飛;過慢會降低生產（chǎn）效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9、常用元（yuán）器件調節及故障處（chù）理

　　（1）磁性開關(常常稱感應器),氣缸感應分（fèn）前（qián）感和後感。調前感應將前感推（tuī）至氣缸的前端，氣缸行程也應在前端，此（cǐ）時感應器（qì）應處於滅燈狀態，將（jiāng）感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.

　　（2）光纖根據不同品牌規（guī）格進行調整，操作不一樣但原（yuán）理一（yī）樣,注意反射光纖和對射光纖的區（qū）別。

　　10、振動盤、直振

　　振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分（fèn）主要為振（zhèn）動磁鐵,控製部分為振（zhèn）動控製器,控製器上有（yǒu）電（diàn）源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過（guò）大,產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率和電（diàn）壓調至大時，振動（dòng）盤或者直振（zhèn）還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間（jiān）隙或鋼片是否（fǒu）鬆動或（huò）者斷裂，電磁鐵中間的間隙（xì）以0.5-1mm之間合適，請根據情況適當調整。