非標自動化設備的安裝調試方法

　　非標自動化（huà）設（shè）備是如何安裝調試的，用什麽方式能夠更快的，更有效的調試完成？我相信很（hěn）多做自動化設備的員（yuán）工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非標自動化設備的安裝（zhuāng）調試是有一定的規範的，下麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非標自（zì）動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主（zhǔ）電路斷開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動作順（shùn）序是否正確。

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝置、各（gè）保（bǎo）護環節等（děng）信號裝置的動（dòng）作是否（fǒu）正確。

　　c.檢查（chá）行程開關、限位開關，並調整使其動作在準確位置。

　　d.檢（jiǎn）查（chá）各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現（xiàn）象（xiàng），且無過大的噪聲及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備（bèi）主電路檢查

　　按電氣原（yuán）理圖要（yào）求的參數對主電路進行調整。

　　3.非標自動（dòng）化設備一般檢查

　　a.對各元（yuán）器件進行清掃，檢查接觸（chù）器、繼電器等可動器件的（de）動作是否（fǒu）靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電（diàn）路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電器（qì）、熱繼電器等的整定值是否符（fú）合線路要求，熔（róng）斷器的熔體是否合適等。

　　d.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正確，轉動是否靈活（huó）及（jí）內（nèi）部有無異物。

　　e.檢查保護接地係（xì）統是否規範。接地線應牢固並（bìng）保證接觸良好。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎（suì）物。

　　b.檢查導（dǎo）電部位對地絕緣，如電器的（de）金屬外（wài）殼（ké）、底座、支架或（huò）鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控製電路、保護顯示電路之（zhī）間及交直流電路間。各（gè）絕緣應不（bú）小於0.5兆歐。

　　非（fēi）標自動（dòng）化設備電氣安裝前的準備工作：

　　1.常用材（cái）料、工具和測量儀表以及電氣元（yuán）件的準（zhǔn）備

　　a.導線（xiàn）及線號標識的準備：嚴格按《電（diàn）氣接線圖》準備導線；對於電控箱內導線均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中（zhōng）用於控（kòng）製回路線截麵不得（dé）小於0.75mm平方（一般考（kǎo）慮到導線的（de）機械強度通常是箱（xiāng）外1mm平方，箱內0.75mm平方），用於弱電電子（zǐ）線路不（bú）應小於0.2mm平方。敷設於電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位（wèi）的過渡（dù）線用多股軟銅（tóng）線。

　　b.緊固件的準備：所（suǒ）用緊固（gù）件應（yīng）為不鏽（xiù）件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆（zhào）歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷（juàn）尺。

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各（gè）元器件。

　　2.非標自動化設備圖（tú）紙和資料的準備

　　a.按電機運動工藝要求，確定主控元件並編寫《電氣控製電路》；

　　b.依據電控圖和元器件端子（zǐ）的分布位置，編寫《電氣（qì）接線圖》，並根據各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號（hào）並和明細（xì）表一一對應（yīng），以及導（dǎo）線的粗細，顏色（sè）及線（xiàn）號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。